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why IO-Link使用增加

11月二二二三
IO-Link经证明有能力简化各种设备集成并提供可靠的诊断技术正引导制造商和OEMs向I/O技术引力

多亏物工业互联网的兴起,工厂楼层部署传感器的数量和类型正在增长并寻找简洁方式通信分享数据,往往是实时分享数据

渐渐地,IO-Link满足了这一需求,IO-Link被认为是第一个全球标准化I/O技术,用于传感器和启动器通信IO-Link(IEC 61131-9)过去十年在欧洲广受欢迎并在美国逐步壮大,多亏它双向点对点通信方法通过标准三线连接工作IO-Link系统市场2022年达112亿美元,据Mordor Intell报称,预期CAGR为25.1%至2028年

西门子公司、Balluff公司、Banner工程公司、Beckhoff公司、Rockwell自动化公司和Festo公司等一系列自动化技术提供商支持IO-Link统一设备级通信法设计易实现并包括内置诊断正因如此,一些用户把IO-Link比作USB工业应用

IO-Link提供多项简单化的好处,包括通过标准接口和三线电缆简化安装,易安装自动参数设置,设备替换和扩展诊断,包括现场设备级技术还独立外客小式成因可小化智能传感器和启动器-数据中心应用如预测维护与高级诊断之主干

产品管理员兼班纳工程无线业务单元工商开发管理员Sean Foley表示:「设备提供极值数据并发供应商独立性和互操作性使IO-Link对实施IIoT有用”。

iO-Link并不适合各种假设更新速度达2.3m/s(米乘秒)并不适合高速运动控制应用,主机和场机20米距离限制也可以限制Foley

花点时间考虑具体应用需求并绘制网络地形图是优化IO-Link使用的最佳方式Foley说, “你可使用转换器无缝混合匹配IO-Link传感器和非IO-Link传感器”。计划很重要

后续深入了解三家公司如何利用IO-Link

OEMs灵活性

LJ焊接自动化重构设备,以综合化少插件设计、弹性选择等最高需求列表,同时考虑各种工业自动化技术

LJ焊接自动化因子选择产品连接自定义子焊接设备中各种传感器时需要进入决策过程工程队正越来越多地寻找主端机和其他设备支持IO-Link

IO-Link成为数组LJ焊接项目的标准传感器通信主干基础,主要是因为它保持简单性,从机器搭建器配置和部署的角度来看,并用一种方法削减盘点并精简采购,据LJ焊接首席自动化工程师Dean Jacobs说。

IO-Link提供多项优异条件,标准I/O(输入输出量/输出量)技术与工业传感器和启动器通信基础已建三线传感器和启动器连接,这对工程师工作比传统屏蔽电缆更容易和成本效益更高二叉与各种传感器和电动器一起工作,这意味着LJWelding不必手持大片模拟卡片,每个卡片都标定为不同的函数和电压设置

通常有各种模拟输入和输出卡,作为机器搭建者,我必须储存这些卡,Jacops说。大图IO-Link可以是输入或输出我喜欢弹性购买一卡和免存储六或七简化采购程序并给我更多设计弹性

IO-Link主端有数据存储模式,收集并存储像温度传感器等不同设备测量值等过程数据Jacobs说,这些辅助设备改进焊接设备诊断获取诊断技术 无法穿透简单模拟信号内置传感器获取温度读数 通过IO-Link协议诊断段访问数据求解故障能力无价之宝

LJWelding目前使用BeckhoffIO-Link主控制器作为其各种产品构建标准部分,包括管道泰坦焊接系统,由它制作并交付到安大略斯特拉特福德Cleaver-Brooks设施IO-Link模块是Beckhoff自动化设备长列表的一部分,用于各种部署,包括PC控件提供和TwinCAT3自动化软件管道泰坦系统使用BeckhoffEL6224IO-Link主端Jacobs表示, 能力把IO-Link设备带入EtherCAT网络并配有总线终端为系统增加更大的弹性

上文已经指出,IO-Link并不适合每一种应用,而最能工作于连接传感器控制系统的最后里程假设Jacops期望随着新传感器继续发布并支持通信技术而扩展IO-Linki-Link常使用溢价传感器选择, 但由于更多产品上网, 成本溢价下降并打开更多应用门,

Oktoberfest获取IIOT升级

拥有充足的啤酒并保持凉爽是任何酿酒厂必备条件,但尤其是为期两周的Oktoberfest节日,该节庆巴伐利亚文化达200多年之久。

保拉纳集团布劳罗斯尔帐篷可容纳8 000多人,多年来使用地下环式管道系统向帐篷提供啤酒配置与位置绑定并受天气条件约束并缺乏智能工具支持 提供实时可见度 每天倒啤酒

保拉纳与Endress+Hauser合作开发新管道系统,直接安装在帐篷内,提供位置独立性并简化搭建帐篷并拆卸程序更重要的是,新设计加载Endress+Hauser仪表化,包括8皮玛流计加载IO-Link接口增量为实时所有温度和传导度测量数据提供透明度,帮助优化规划并平滑操作,包括何时清理管道和水龙头

以实时工业物联网为目的, 观察哪种啤酒消化, 帐篷中在哪里消化,Endress+Hauser主管食品和饮料职责

Wesstrom说,在皮卡流计中添加IO-Link标准从几个方面都有用,特别是在标准化布线和数据存储能力方面。IO-Link保证Paulaner能取出流度计并拆分并存放下一年,当他们插进IO链路大师时,配置数据就在那里,Wesstrom说 。难分解重构一切 完全没有特殊知识

IO-Link还保证很容易连接云,在收集和分析流计和其他传感器实时数据时,另一个好处支持传统控制环境与云分析的简单方式IO-Link提供实现路径

wesstrom推荐工工完全理解环境范围,包括设备布局和传感器、检测器、主机和电缆等工具并推荐工程师保留IO-Link的优缺点-例如数据带宽处理不了多数变量, 标准只支持保证范围20米

Wesstrom说道,“在走IO-Link路径前,确认理解电机布局和选择所有组件

定制机器设计更大可编程性

Aerospec Inc.

之所以有可能实现,是因为IO-Link消除布线复杂性,降低成本并提供更多功能,包括高水平编程性,而传统模拟/数字传感器和动画机则是不可能的,据Aerospec软件工程师Victor Rodriguez称。

Rodriguez团队在设计阶段提前坐下来确定IO-Link究竟在哪里可以发挥作用消除成本,特别是与硬件和人工相关成本数字传感器数据功能有限,模拟传感器布线复杂并增加硬件成本,Rodriguez解释数字点对点通信协议IO-Link从传感器提供如此多数据, 我们能够从机械角度限制设计

比方说,团队非设计复杂机械设计人工开关传感器或移动设备换配方,可编程使用IO-Link设备实现相同目标

Rodriguez表示Aerospec目前使用IO-Link约半数项目尝试在任何地方推广它 提高成本效益

由Rodrigue提供实例使用案例时,Aerospec团队负责机视升级现有汽车制造线,这需要摄像头移位多位以计算不同的气囊充气器产品类型一种选择涉及复杂机械搭建,要求操作符按传感器指令将相机移位到不同地点,传感器以输入的具体配方为基础。Aerospec判定该方法易出人误差和重大停机时间交换配方 Rodriguez说

反之,团队决定使用Festo简单运动串行启动程序支持IO-Link设计选择使他们能够编程servo驱动程序,把相机移到几个位置,这些位置以运算符输入的配方为基础,无需人工干预。使用IO-Link技术省下了大量整合工作编程时间 Rodriguez说

面向未来,Aerospec计划利用IO链路能力复杂应用,从更多过程诊断数据或配方参数修改中受益IO-Link也可以帮助减少故障时间,当需要交换传感器时iO-Link完全合用 Rodriguez说 : “这是一个较新技术,它有其局限性,但在大多数情况下,你需要传感器额外数据时,IO-Link完全合用。”

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