展示5G、人工智能和自动化技术如何能够提高制造生产率、效率、可持续性和安全性,同时降低成本,Ericsson、亚马逊网络服务公司和Hitachi America研发公司在肯塔基州HitachiAstemo美洲电动汽车制造厂开工5G实验的目的是建设、培训和应用机器学习模型提高生产层产品质量
Ericsson私有5G和AWS雪家庭提供私有手机网络用于Hitachi制造综合体内建立机器学习模型AWS Snow家庭收集专用设备,设计用于离线移动数据方字节电厂组件装配实时视频传输Ericsson专用5G网络并用Hitachi视频解析法进行评估,以提前检测缺陷并减少浪费材料和损耗生产值
关键测试结果包括:
提高性能和可靠性质量检验测试用在缺陷检测上,证明计算机视觉运行私用5G网络可同时检查24组装组件,而使用常规方法逐件检查则可同时检查24组装组件计算机视觉配置使用高清晰度4K摄像头观察子数级缺陷高通量低延5G是从摄像头上传大量视频数据到AWS雪家庭设备分析的关键
全球5G云适配性5G和云技术组合使数字生产线应用从缺陷检测和质量检验到机器人、实时机控并增强现实应用完全全球部署成为可行
快速实现5G无线团队搭建摄像头直播生产线,为电动车辆制作电机组件组件装配实时视频通过爱立信专用5G网络传输到运行Hitachi视频解析器的AWS雪球边缘设备公司表示5G无线使用使测试安装在三天内完成
爱立信PCN商业运营主管Thomas Noren表示:现今这些解决方案可部署于制造企业环境 以提供各种竞争优势
并加法Sudhanshu Gaur, 研发副总裁Hitachi Astemo美洲首席架构师
