制造业无线网络提供有线io链路的可靠性

今天,在制造工厂中使用无线技术仍然受到许多人的怀疑。这种怀疑很大程度上是基于传统无线技术的经验,因为它既不够快也不够可扩展,所以根本不可靠。

但是现在进入工业无线领域的是一家来自以色列的创新公司叫做CoreTigo这可能会改变很多。其产品的核心是IO-Link wireless——一种为工厂自动化应用开发的无线技术。CoreTigo的首席战略和营销官Gabi Daniely说:“我们作为IO-Link联盟的一部分,致力于创造这种确定性的电缆级无线产品,它提供了与有线IO-Link同等质量的可靠性水平。”基于线性伺服轨道技术,Orboter有一个被称为“Probots”的移动装置,它可以安装执行器。基于线性伺服轨道技术,Orboter有一个被称为“Probots”的移动装置,它可以安装执行器。

据报道,IO-Link Wireless提供了高达5毫秒的确定性延迟,具有高可靠性(1 e-9包错误率),这与IO-Link Wired类似,比其他无线协议(如Wi-Fi、蓝牙和Zigbee)好一百万倍。这种水平的可靠性使IO-Link Wireless声称它非常适合于工业自动化的运动控制和监控。CoreTigo指出,IO-Link Wireless被设计为确定性协议。它基于时隙和频率槽,并保证每个数据包将在有限的延迟内交付。

在包装机械oem中,喜欢他们在这个无线通信协议中看到的是德国的建设部科技它的第一款产品是Orboter,这是一种运输轨道系统,包含了能够绕轨道移动的独立移动器。由Protion公司设计的动力轨道是推动搬运工在轨道上移动的动力轨道。但在沟通方面,搬运工并不“聪明”,因为除了运动控制之外,动力轨无法与搬运工沟通。所以到目前为止,搬运工只能沿着轨道从A点移动到B点。他们做得很好。但包括任何类型的驱动装置,如夹持器或真空吸盘的想法已经被排除,因为没有办法与这些装置通信或控制。

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制造业网络安全漏洞的两个关键领域

这就是IO-Link Wireless发挥作用的地方。安装在移动设备上的设备可以进行无线通信和控制。例如,一个夹持器可以配备IO-Link无线,这样就可以通过PLC的命令自动处理转换,从而消除停机和手动设置。当从一种包类型或大小更改为另一种包类型或大小时,这是至关重要的。这也意味着可以将配备IO-Link Wireless的传感器添加到移动设备中,以实现预测性维护的目的。去pwgo.to / 6066为一个动画视频的轨道系统部署这个无线通信系统。

得益于IO-Link无线通信,probot能够发送和接收数据。得益于IO-Link无线通信,probot能够发送和接收数据。

早期迭代的Protion Orboter已经部署了XTS直线伺服电机轨道系统Beckhoff当提到Orboter的组件时,Protion总裁Ranier Buschulte更喜欢使用“Probots”而不是“搬运工”。“搬家工人没有任何沟通的智慧或能力,”Buschulte说。“相比之下,Probot可以包括执行器和传感器,使其能够发送输出和接收输入。”

Protion在Orboter中使用的CoreTigo产品包括TigoBridge SOM和TigoAir SOM。这些模块集成到Probot中,将来自安装在Probot上的传感器的信号转换为无线信号。这些无线信号由CoreTigo的另一个产品TigoMaster接收,这是一个靠近PLC的固定单元。它的工作是将信号转换为适合PLC的输入。当PLC需要将输出发送回Probots时,它会以相反的顺序执行:首先发送给Master,然后发送给集成到Probots中的CoreTigo模块,然后发送给Probots上的执行器。

Buschulte对IO-Link无线的最后一个观察是,它与供应商无关。“要记住,”他说,“一台包装机器可以包括来自不同供应商的传感器,或者来自多个供应商的机械夹具或真空拾取器等执行机构。如果你不需要担心专有软件或驱动程序,你要处理的是一个标准化的界面,那么就容易多了。”

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