PMMI Business Intelligence的一份新报告显示，尽管这些领域正在逐步采用先进技术，但它们是生产链的关键环节，必须进行集成，以实现更高水平的自动化。
通常设想自动化作为机器上的机器人或传感器，但自动化策略现在延伸超出各个机器以包含整个操作，以及将整个操作的关键联系在一起是一种全面的IIOT策略。
为了实施可行的4.0战略，需要准备和设计一个操作中的单个机器，以便轻松连接到更大的工业物联网网络。工业物联网集成和数据采集是扩展自动化的关键，可以部署许多其他先进的自动化战略。
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目前，在制造商中有很大的机会扩展工业物联网和集成就绪机器——大多数制造商只确定其工厂车间的一小部分业务完全实现了工业物联网。但在未来五年，平均75%的领先cpg机器将能够收集关键的机器性能数据。
2017年，制造商估计，只有15％的线条准备好了。虽然在2020年，这一数字上涨至24％的中小企业（中小型企业）的24％，但仍有一个重要的差距，涉及IIOT能力。平均来，任何给定的制造操作都有73％的线路没有完全连接和整合。
一家大型罐装食品工厂的工程经理说:“现在我们只有一半的生产线在收集数据;所有新设备都必须具备数据收集能力，这是我们升级或替换旧设备的资本计划的一部分。”这对原始设备制造商和供应商意味着什么?这是一个帮助制造商在传统生产流程之外扩展其工业物联网连接的机会。
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接受本报告采访的公司对他们的自动化集成需求和计划有什么看法?
领先的CPGS继续他们的整合时间表
“我们有10行大约70％的自动化但尚未综合;我们仍然有一些主要包装和次要包装需要自动化的区域，我们考虑了用于包装和码垛的机器人。“-总工程师，快餐食品主管
“我们所有的线条都是全自动的，但并非所有的完全都完全集成;我们每年有2到3行进展。“-首席工程师，饮料领导
“我们正朝着更高的自动化方向发展，但还没有完全整合我们的生产线。”持续改进经理，冷冻食品行业领导者
“我们正在我们的生产线上增加更多的自动化和机器人技术，并纳入磁性运动控制;然而，我们没有一条生产线具备达到4.0标准的能力——未来我们的生产线将实现这一标准。”- SR.董事，包装，个人护理领导者
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遗留问题仍然是一个障碍
“我们70%的生产线完全是工业物联网功能。我们仍有一些老旧的低产量填充生产线，可能会考虑在未来进行升级。”- 产品工程师，制药/补充剂的领导者
4.0 / IIOT不是每家公司的策略
“我们的工厂分散在全球非常多样化的市场，所有生产线几乎都是全自动的，但我们的战略不会让我们走向智能4.0模式。”包装和加工工程师，CPG领导
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资料来源：PMMI商业智能，自动化时间表:包装和加工4.0互联化的驱动力
