数字化驱动Honeywell参与ODVA

霍尼韦尔指出,过程工业中以太网/IP使用的增加是其增加ODVA工作的主要原因。

霍尼韦尔指出,过程工业中以太网/IP使用的增加是其增加ODVA工作的主要原因。
霍尼韦尔指出,过程工业中以太网/IP使用的增加是其增加ODVA工作的主要原因。

随着围绕工业物联网和工业4.0倡议的数字化的推进成为全球各个垂直领域的前沿,以太网在工厂车间的日益普及已不再让任何人感到惊讶。但这一仍在发展的趋势如何推动技术联盟塑造自动化行业的未来,仍是一个有趣的问题。

最近的一个例子就是霍尼韦尔宣布成为ODVA的主要成员,支持在流程工业中使用以太网/IP。霍尼韦尔在ODVA(一个由支持工业自动化通信技术的技术供应商组成的协会)的活动将通过其霍尼韦尔过程解决方案(HPS)业务继续进行。ODVA的其他主要成员包括博世力士乐、思科系统、Endress+Hauser、罗克韦尔自动化、欧姆龙和施耐德电气。

霍尼韦尔通过ODVA对以太网/IP的支持强调了该公司在其Experion过程知识系统(PKS)和control PLC中对以太网/IP的使用。

HPS项目和自动化解决方案业务高级工程总监Brian Reynolds表示:“以太网/IP是工业控制和未来整体数字化的重要平台。“通过作为ODVA的主要成员加入ODVA,霍尼韦尔正在为Ethernet/IP和相关ODVA技术和标准的进步做出更大的贡献,以提高过程和混合工业的生产率、可靠性、安全性、安全和数字化。”

在本月早些时候举行的2018年ODVA行业大会上,Reynolds指出ODVA通过规范和定义的设备行为、强制性和全面的一致性测试,以及用于DeviceNet设备和网络集成的EDS技术文件,在确保设备互操作性方面发挥了作用。控制网和以太网/IP应用。“互操作性允许用户在同一以太网/IP网络上安全地互连来自众多供应商的不同设备类型。ODVA和Ethernet/IP确保了所有数据都是可访问的,所有设备都以安全、可预测的方式互操作。”Reynolds说。

同样在ODVA会议上,杜邦公司的高级控制系统工程师Dave Bell描述了该公司位于弗吉尼亚州里士满附近的Spruance Works工厂如何使用霍尼韦尔的以太网/ ip支持Experion以太网接口模块(EIM),将罗克韦尔和西门子的控制器集成到霍尼韦尔PKS分布式控制系统中。利用EIM,杜邦公司可以将其罗克韦尔驱动器、继电器和可编程逻辑控制器(plc)集成到Experion PKS中。图尔克的excom I/O系统使用Profibus通信将西门子plc集成到Experion PKS中。

“以太网/ IP的关键力量是能够把多个数据片段的从一个给定的device-avoiding多个电缆拉和I / O消费和提供一个更完整的状态和操作设备,”雷诺兹在杜邦的使用EIM这个项目。他补充说,在这个集成项目中,EIM的使用使电机、驱动器和PLC接口的工时减少了80%,同样的设备的布线成本减少了50%。

ODVA总裁兼首席执行官Katherine Voss表示:“在流程工业中采用以太网/IP将在未来10年内实现垂直起飞。“ODVA欢迎霍尼韦尔过程解决方案在ODVA内部的更多参与,因为我们共同努力,为过程行业内外不断扩大的行业的用户带来以太网/IP的好处。”

围绕以太网/IP的ODVA活动包括一个技术工作组,专注于增强“以太网/IP规范”,以满足流程工业的特定需求。ODVA还与FieldComm集团、Profibus和Profinet International合作,帮助推动以太网在工业上的更大应用,这将通过对IEEE 802.3以太网标准的改进实现。

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