制造商必须能实时存取流程信息此类信息可帮助全组织用户分析、排除故障并推荐增强操作三大常被忽视整合方面,实施后将确保您访问需要的信息:
- 企业历史学家从传感器和过程收集时间序列数据全过程,便利受管行业日常故障排除和守法维护通过利用人工智能或机器学习平台,这些数据可产生更深入的洞察力,预测未来结果并推荐调整增强未来结果
- 设备制造商常提供配方系统,使设备高效精确搭建允许访问配方参数增强终端用户通过统一接口管理所有设备配方的能力,消除独立处理每项资产的必要性
- 整体设备有效性(OEE)是一种常用度量识别能力和质量提高机会通过曝光机器状态和生产柜台,设备整合到工厂宽OEE系统便直截了当
为使这些集成类型得以实现,密钥进程和运维数据应通过开放行业标准发布,允许终端用户将OEM设备整合入物工业互联网平台设备融入企业通信有两种常用通信方法:OPCUA和MQTT产业界对最佳架构有争论,原创设备制造商为两个协议提供选项简单易行
赋能企业集成
上文建议的任何整合均非压倒性技术功设备登陆终端用户设施后为何难完成整合最常见的障碍有:
- 提供开放系统可能牺牲OEM知识产权
- 发现开发接口的高成本
- OEMs可能没有手头设计界面
- 客户不要求前端集成
接受这些策略为OEMs提供巨大优势
- 以附加特征出售接口产生额外收入
- 保护IP提供编程接口,使客户能够整合OEM设备而不访问代码级的宝贵IP
- 通过简化整合过程和允许客户更快地向市场介绍产品来提升市场份额和竞争优势
OEMs想提供有效设备集成提供时考虑:
- 开发数字集成策略并提供公开编程接口
- 标准开放通信方法基础界面,如OPCUA和MQTT
- 创建清晰综合文档帮助客户整合过程记录详实集成程序有助于确保成功执行并尽量减少对昂贵支持电话的需求
- 与系统整合者结成伙伴关系,该整合者拥有机对企业整合方面的专门知识成本往往可以注销作为研发减产,比内部资源高成本效益
整合OEM设备对优化现代制造作业可能是一项挑战性但关键的任务终端用户与OEMs之间的协作对成功整合至关重要。终端用户应坚持OEMs为机对企业整合提供开放和记录良好的接口接受这些挑战的OEMs将获取市场份额并增加每次交易的收入
Peter Larochelle副总裁销售营销NeoMatrix公司集成成员控制系统集成者协会.更多NeoMatrix公司访问工业自动化交换.
