在离散，批次和连续制造过程中跟踪手动操作可以从现成的产品中受益匪浅。清楚地指定您的程序，强制执行其执行，并捕获相关数据是通过实施现成的程序管理软件可以快速且容易地获得的所有主要优点。
为了确保一致性，制造商使用标准操作程序(sop)来规定如何操作。sop可用于产品操作、安全、定期维护、启动或关闭操作。
通常，离散的制造过程需要高水平的手动操作员活动，依赖于纸张的SOP，以指定如何制造其产品。
员工有责任执行SOP中指定的任务并捕获任何所需数据。即使在相对自动化的过程控制系统中，发现在发起所需任务之前，我们需要操作员输入设定值或记录读数并不罕见。有时数据被记录在SOP或相关论文表单上，但是，迄今为止需要日期和员工识别。
随着数据量的数量和精度的值增加，可以自动化SOP和数据收集的理由。
标准的、现成的产品可以用来取代基于纸张的sop，并通过手机、ipad、工业便携式终端等便携式设备与操作人员进行电子接口。罗克韦尔自动化(Rockwell Automation)的FactoryTalk Batch就是这样一个产品。
不幸的产品名称意味着它只有批量制造过程才有用，但实际上，它非常有助于自动化任何操作，在遵循有序的步骤集和收集数据。FactoryTalk Batch实际上是一个测序引擎，遵循操作过程或配方的步骤。
操作程序清楚地以电子方式指定。测序引擎负责提示操作员按照电子SOP指定的顺序执行任务。废弃货架排序引擎包含简化以下过程和录制所需数据的过程的功能。许多测序引擎，包括FactoryTalk批处理，可以将所需的设定点传输到过程控制系统以及直接捕获过程信息而不依赖于操作员。在部分自动化的过程中，可以通过电子表格从运营商收集的数据与自动收集的数据合并。
排序引擎现在是流程活动的协调器，并负责与操作员交互，指导他们执行手工任务并捕获无法通过电子方式获得的信息;同时，它利用与之交互的设备协调所有的活动。
这款现成的排序引擎可以与企业资源规划系统连接，以便接收生产订单，它清楚地指定并维护SOP和其版本控制，它协调所有手动和自动化程序活动，捕获所有相关信息回顾如何制定产品，包括材料可追溯性。
固定工业人机界面产品或移动设备可用于操作员交互。
客户通过提高产品收益率和改善整体设备的效果，看看返回。ISO-9001认证客户在降低劳动力成本方面实现了巨大的利益。能够使用现成的包装，显着降低实现成本和计划。也许你也可以受益。
蒂莫西·s·马西尼，体育，是ECS解决方案，一个认证的成员控制系统集成商协会（CSIA）。他还有关于基于模型的控制文件，提交给2014年的ISA食品和制药行业部门。要获得Matheny论文的副本，或有关ECS解决方案的更多信息，请访问其个人资料CSIA工业自动化交易所．
