在Pack Expo Connects中，霍尼韦尔Intelligrated展示了它的Alvey 890i码垛机。据霍尼韦尔智能化，Alvey系列托盘在工业中使用了三十多年，以便在紧凑的占地面积中处理各种包装类型，堆叠模式和难以处理的产品。具有最佳级别安全，性能和易于维护。
在霍尼韦尔蒂尔霍尼韦尔的高级机械工程主管的Alvey 890i的示范中，解释说，使用Alvey 890i的码垛过程从绳索形成输送机上送入码垛机的情况开始。“必要时，箱可以旋转到90度，往复绳索推动器为任何不稳定情况提供全面支持，并允许下一排立即开始形成。Alvey 890i的其他设计特征使能低接触运动，同时确保光滑和准确的定位。一旦形成了全层并压缩，围裙将打开并将图层放置在托盘上或在下面的任何先前构建的层的顶部。“
Alvey890i码垛机中的机器人手臂将案例拼接到输送机上，在输送机上，它们送入伺服驱动的垂直提升 - 这是一个创新，其具有比传统的倾斜带更小的占地面积，“蕨类植物补充说。
机器葫芦根据每层的需要升高并降低托盘，并且当负载完成时，该托盘被排出到输送机上。
Alvey890i码垛机把箱子放在传送带上，在那里他们被送入一个伺服驱动的垂直升降机Alvey 890i的彩色人机界面使用户能够“使用直观的模式生成实用程序”使用直观的模式生成实用程序“创建几乎任何托盘布局”。“同样的显示提供了对高级诊断，安全状态功能和文档的安全访问。”
该系统还包括一个机器人去码垛区。在这里，一个机械臂将箱子从托盘上卸到一个标准的电动滚筒输送机上。当货物完全卸下托盘后，系统会自动将空托盘转移到一个临时存放区，在那里它会一直等待，直到系统调用它来处理新的货物。
在整个码垛过程中，Alvey890i会分析实时和历史数据，以检测任何可能影响性能的情况。Ferner说:“如果系统检测到电机振动过大、温度波动过大或未充分利用，它将提供实时警报，在问题影响整个生产过程之前解决问题。”“这是一种基于条件的预测模型，比常规维护程序效率高得多，通过关注码垛机的实际运行状况和性能数据，可以大幅节省成本。”
Ferner还指出，这种连接的系统方法可以通过针对改进的机会来提高利用率和吞吐率。“例如，系统将显示系统空闲，利用不足或不击中吞吐量目标时。”
