EPSON机器人在CATS Expo Connects的Clase Expo Connects中展示了两个最新的添加到其Intelliflex柔性馈线系统阵容。新增添加剂是用于处理小型部件（3mm至15mm）和大型零件（15mm至60mm）的Intelliflex 380的Intelliflex 80。这些系统连接Intelliflex 240（适用于5mm至40mm）和Intelliflex 530（适用于30mm至150mm的零件尺寸）。这些柔性进料器系统用于馈送消费品以便在套件中包装，以及用于包装的电子和医疗装置部件的分类。
EPSON机器人对柔性馈电系统的方法的一个关键方面是其一体化系统交付。Epson机器人的产品经理Stacey Tieu解释说，普通的柔性馈线系统由单独的馈线通信协议组成;馈线调整要求;视觉系统校准和编程;和系统编程和优化协调机器人，馈线和视觉系统。EPSON机器人的方法是将所有这些组件组合到一个整合视觉编程，零件调整和零件控制调整的系统中。这允许在一天内设立和运行EPSON Intelliflex系统，而是根据TIEU的说明，它通常需要设置灵活的馈线系统的时间。
Intelliflex系列可以通过使用EPSON的RC +集成软件环境来处理各种零件尺寸和类型，这些软件环境用于编程和控制柔性馈线系统的所有方面。“它也是让Ithelliflex的设置如此迅速，”Tieu补充道。“我们为零件喂食有内置的命令集，以便工程师不必自己解决这个问题。用户界面提供了点击方式来编程馈线。“
RC +软件环境的使用人工智能可以实现Intelliflex系统的自动调整。艾龙·迪纳隆，爱普森机器人产品经理，解释说，在RC +环境中，“如果您为一个部件设置系统，然后需要移动到不同产品的下一部分，设置系统中的新部分是非常的使用所有内置的向导轻松。您实际上只丢弃了馈线10件，它使用内置算法来确定正确的振动或频率，以将这些部件传播出优化的送料。这个过程没有试用和错误，只需让机器为您进行自动调整校准。“
Donlon指出，他所见过的系统自我调整适应新部件的最长时间是5分钟，但这个过程通常需要2分钟左右。
